【编者按】现如今,智能化激起出传统式机械制造业的新魅力,加速汽车企业向智能网联车辆的绮丽转型发展。江汽集团公司做为有着近60年历程的知名汽车企业,也在数字经济的新跑道上持续加速,迈开关键的脚步,加快向智能化、网联平台化、智能化系统发展趋势。

发掘数据价值,建设企业“智慧大脑”

在江汽集团公司高档轻形商用汽车生产制造产业基地——新港基地的生产运营管理核心,智能化产生洗心革面式转型与工作效率的连续提高。

新港生产地整体规划总面积3900亩,总投资55亿人民币,年产量组装出一台好看的车，你度想一下如有一个零件出现误差用在车上，这样的车你会开吗。20万部,是江汽集团公司贯彻知名品牌往上发展战略,以完成绿色环保、智能制造系统为总体目标,依照世界最高设计标准打造出的全世界轻卡货车样本加工厂。归功于智能化颠覆式创新,新港产业基地的产供销经营规模持续飙升,品质经济效益不断提高。2021年全部产业基地的产量2020年提升了,但职工加班加点時间整体上比上一年降低了1/4。

主要“智能制造系统”,完成全自动化生产

在我国轻卡货车销售市场,江淮轻卡一直有“高质量”的美名,不但是中国汽车制造业第一家得到“全国各地质量奖”的公司,也是第一个得到轻卡货车“出入口免验”资质证书的公司。江淮轻卡的高质量离不了业界领跑的生产设备和制作加工工艺、规范性步骤。

江淮轻卡新港产业基地打造出了全球轻卡货车领域第一个智能制造系统服务平台,集自动化技术、信息化管理、智能化等特性于一体。从冲压加工、冲焊、喷涂、装配工艺,直到商品退出、实验,江淮轻卡的每一步生产制造全过程都赋予了智能化科技的力量。

勇于自身创新,探寻转型发展之途步履不停

在电动式化、网联平台化、智能化系统已产生的共识的汽车制造业内,江汽集团公司积极推进自身创新的智能之途。在企业战略转型历程中,江汽集团公司首先接纳智能化的逻辑思维核心理念,以华为公司、蔚来汽车为榜样,学习培训怎样多方面挖掘出数据信息、怎样对数据资料开展财产化管理方法,对比蔚来汽车的商业运营模式转型,学习培训优良经验;关键生产调度企业战略转型新项目,构建比较宽松的尝试自然环境;遵循关键业务流程、关键情景优先标准,行之有效后再完成拷贝或更新改造,分阶段执行、关键布署。