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采访全世界第一条8车系软性生产流水线 宝沃能不能“智能制造”将来?

62次浏览| 更新时间 : 2022年02月14日 15:32
来源:互联网

有着近近百年历史时间的德国品牌宝沃,沉静了数十年后,2016年在我国再生。与其他再生品牌汽车大多数靠性价比高开启销售市场不一样,宝沃自第一款车系BX7发布至今,一直走的是一条与众不同的路面,那便是不依靠廉价,反而是靠跨级质量来开启销售市场。


做为中国制造业的全世界车系。宝沃汽车在中国制造业产业基地的加工工艺水平和质量监管。务必要做到全球领先地位,才不会砸了这一近百年法国知名的广告牌。那麼,宝沃在华加工厂的水平究竟怎样,日前,封面图电视记者赶到宝沃北京市加工厂一探究竟。与此同时也感受了一把上年年末刚推出的宝沃BX7 TS车系。



3月27日,宝沃汽车邀请媒体参观考察了其坐落于北京市的工业生产4.0智能车间,与此同时打开了“驭鉴质量 智能制造示范性”宝沃汽车BX7 TS & 2018款BX7车系鉴赏会主题活动。


做为有着全世界第一条八车系智能制造系统系统软件的智能车间,宝沃北京市加工厂遵循知名品牌B-G-W全球化战略和“工业生产4.0”核心理念,加强其智能制造系统基本建设,并协同全世界顶尖经销商,在做到高效率生产制造及达到差异化要求的与此同时,更在智能化系统行业大力开展中法技术产业协作,变成中法智能制造的示范性加工厂。



据宝沃北京市加工厂场长李斌详细介绍,“柔”、“精”、”严”,是宝沃智能车间的三生产核心价值。在其中,全世界第一条8种不一样车系软性生产流水线将生产率利润最大化,3分鐘以内就可以进行整线全自动转换方式,而有着222套软性NC智能机器人手机定位系统还可达到同一条生产流水线不一样车体的精准定位。


17套集中化色调供货系统软件,能迅速达到顾客订制要求。与此同时在对生产制造精雕细琢的要求下,宝沃智能车间凭着超出5000个车体点焊数领跑国家标准,而偏差不超过0.3mm的零件精密度、22,000好几个白车身测点和超出290种内饰零配件的细致配对,确保安全从内至外的精美美观大方。



除此之外,随机应变的苛刻普检更具有国际性领跑的3种全新项目检测站,1075个白车身检验工程对车子产品质量问题常备不懈,而在14种100%全路谱路面检测和360度无死角雨淋检验下,车子将历经令人羡慕的苛刻检测才可以成功在出厂。


除开8车系生产流水线外,宝沃北京市加工厂还可以与此同时兼容传统式电力能源及新能源车型的生产制造,其在无人驾驶輔助及车联网平台的检验规定上也可以达到我国、欧盟国家及北美地区的测试标准,保证质量全世界如一。

zhouwei

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