新闻人踏入自动化生产线是一种哪些感受？一套MAFACT生产运营管理管理体系，居然能让新闻人化身为的工艺工程师，从“各自为战”变为“协作生产制造”，高效率一瞬间直翻数倍？实际上，那样有意思且奇妙的一幕，就产生在北汽蓝谷麦格纳高档智能制造产业基地。

12月22日，在极狐极智加工厂OPEN DAY上，诸多新闻媒体以“工艺工程师”竞选者的真实身份，赶到这座被称作“中国东方格拉茨”的高档智能制造产业基地，参观考察智能化系统的生产车间生产流水线，开阔视野超一流的MAFACT生产制造管理体系，以互动体验的形式零距离体会麦格纳稳居全球前端的生产加工加工工艺和体系管理，极狐车辆高质量身后的秘密，从而解除。

结合国际性豪华车生产制造规范 麦格纳顶尖体系管理扶持

提及麦格纳，关心车辆的人会有一定的掌握，它是多样化的世界汽车零部件经销商，有着超出一百年的高端汽车生产制造經驗和历史时间，其坐落于德国的格拉茨加工厂，迄今已生产制造超出370万台车辆，在其中不缺新款奔驰G级、阿斯顿·乔治Rapide等顶级豪车。

2019年12月，北汽蓝谷麦格纳高档智能制造产业基地完工，麦格纳初次在欧州之外区域设立白车身生产加工厂，这也是亚洲地区第一个麦格纳合资企业高档智能制造产业基地。北汽蓝谷麦格纳高档智能制造产业基地全方位导进麦格纳MAFACT生产运营管理管理体系，以一线豪华轿车平级的一流生产制造规范，产生全方位靠谱的高档质量保证。

自动化技术生产线是标准配置 高技术实际操作一步到位

数字化时代下，自动化生产变成必定。在北汽蓝谷麦格纳高档智能制造产业基地内，无论是冲压加工生产车间、车体生产车间、喷涂生产车间、装配工艺生产车间或是充电电池PACK生产车间，经常可以看到自动化技术生产线及机械臂繁忙的影子。

冲压加工生产车间的全封闭式、快速自动生产线，关键担负侧围、叶子板、门盖等车体大中小型冲压模具的生产制造。据冲压模具设计技术工程师周方详细介绍，冲压加工生产车间共40个自做件（在其中铝质零件15个），依据MAFACT管理体系规范，几乎预料到最后制成品，从器材到机器设备，开展多方位多方面监管，一次报交达标率超过97%，而大部分汽车厂家的这项指标值大约在90%上下。