上海汽车市场销售有限责任公司副总张朝翔在威旺10万客户庆典仪式时表示：“‘以用户需求为核心’铸就了北汽威旺迅速的发展速率，不论是新品的推广或是服务项目的持续更新，我们都恪守用户需求高于一切的标准。”

北汽威旺知名品牌自创建之初就深层次市场调研，掌握用户需求，看准销售市场发展趋向，开发设计高质量、性价比高的商品，遭受客户亲睐。11月26日，北汽威旺在株洲市加工厂举办30万客户庆典，小编再度应邀赶到株洲市生产地，近距体会了北汽威旺相对高度自动化技术的制作工艺及其围绕商品生命周期的苛刻管理方法。

追根溯源 北汽威旺四大加工工艺都各有“绝招”

北汽汽车株洲市加工厂坐落于湖南省株洲市天元区栗雨产业园，二期项目投资进行后将建成年生产制造50万部白车身及50万部汽车发动机的生产量。该加工厂有着冲压加工、车体、喷涂、装配工艺四大白车身生产线，及其一座担负自主研发每日任务的研究中心，关键生产制造经济型轿车和交叉式型新能源客车，上海汽车E系列产品、北汽威旺306、北汽威旺M20等车系均是由北汽汽车株洲市加工厂生产加工。

做为全部自动化生产线的起始点，北汽汽车株洲市加工厂冲压加工生产车间配置了国际性先进的试模压机，全部模貝在这儿开展研配和调节，确保全部模貝规格精确，进而确保制造的可靠性。冲压加工生产车间的核心内容是自动化技术快速冲压加工线，这条冲压线由一台2000吨、一台1000吨、2台800吨的机械压力机构成，总重约4600吨，是当前中国技术领先的自动化技术快速冲压加工线。

通过冲压加工后的构件将进到车体生产车间。北汽汽车株洲市加工厂车体生产车间选用专业的智能机器人“滚边加工工艺”，重要工序10台ABB机器人，与此同时配置几台3座测量仪。根据应用智能机器人自动焊接，保证了关键和电焊焊接的精密度，生产率也更高一些。

冲压加工、装配工艺进行后，白车身将被送进喷涂生产车间开展喷涂。北汽汽车株洲市加工厂喷涂生产车间选用的是现阶段领先的喷漆生产线，如烘干处理加工工艺选用专业的全热对流暖风循环系统方法，热原选用经济发展高效率清理的燃气，有机废气处理用高效率的RTO高溫焚烧处理系统软件。而输调漆系统是现在最现代化的英国ITW电动油泵系统软件，水性漆及中涂选用4台日本国安川机器人和法国的SAMES快速靜電旋杯系统软件，技术性优秀、平稳靠谱的喷涂系统软件确保车辆喷涂的薄厚。