当人们关注未来时，未来正在悄然发生。12月14日，世界级商用车智慧基地领先！一汽解放500多个日日夜夜J7全车智能工厂建成，全速连接高端、智能、国际顶级汽车轨道。

一汽解放J7整车智能工厂是按照国际领先的设计制造理念打造的智能工厂。在这里，质量过程100%可控；在这里，物流配送100%无人上线；在这里，100%的核心指标满足可视化运营。智能工厂集自动化、灵活性和数字智能为一体，实现了一汽解放商用车从制造到智能制造的跨越式发展，见证了多个行业第一技术的诞生，重新定义汽车行业，引领行业探索、引领和创造未来。

●  自动化生产：手灵活

一汽解放J7整车智能工厂拥有底盘装配、底盘喷涂、驾驶室装配、整车装配等核心工艺。其行业领先的工艺布局，采用国际一流智能装备和最新数字化技术，智造能力达到世界一流水平。

工厂采用大量智能装备，自动化和柔性化水平大幅提升，能够满足重卡多种平台产品共线生产。多项技术应用达到行业领先水平，例如：轮胎全自动随行装配、车架智能立体编组排序、整车ECAS与传统卡车生产线相比，在线智能校准等操作生产效率提高了10%以上。

拧紧、填充、检测等关键质量控制点，采用智能工艺设备和数字控制技术，实现一车一单的制造模式-作业执行-结果反馈-存档追溯实现全过程数智化管理，大大提高过程质量保证能力，100%智能可控、可追溯。

●  柔性输送:敏捷脚

智能广泛应用于工厂AGV，底盘装配、车辆装配等线体均采用工位可变、布局可调的线体AGV，显著提高生产线的灵活性，更高的灵活性，减少异常停线时间，预计生产效率将提高5%-10%。

物料配送在线采用智能AGV配备机械化自动输送线200多条物流AGV，根据配送任务智能调度信息系统AGV实施配送任务，配送过程无人化、智能化，实现0 行走

●  智能管理：智能脑

不同于传统生产模式，智能工厂按照智能制造的发展理念，依托数字化、网络化、智能化技术，构建了行业领先的数智化运营体系。