车辆业界一直广为流传那样一句话：“造豪华车，找麦格纳”。在超出近百年的高端汽车生产制造历史时间中，麦格纳代工生产服务项目于10家主机厂，生产制造了超出370万台车辆，这在其中不缺诸多經典豪华车型，如梅赛德斯奔驰-新款奔驰G级、阿斯顿马丁Rapide、宝马五系X3、MINI Countryman、捷豹汽车E-PACE / I-PACE等。可以说，根据生产制造这种顶级车系，麦格纳累积了充足的高端制造工作经验，早已变成了真心实意的全世界车辆巨匠。

2019年，北京汽车集团携手并肩麦格纳打造出的北汽蓝谷麦格纳高档智能制造产业基地，落户口中国镇江。这也是麦格纳第一个在德国格拉茨之外开设的白车身生产制造加工厂。据统计，这一被称作“中国东方格拉茨”总投资近60亿人民币，占地面积137万平方米，整体规划总生产能力为30万台/年，有着冲压加工、喷涂、冲焊、装配工艺四大加工工艺，是ARCFOX极狐系列产品汽车的生产地，并向潜在用户对外开放，给予新能源电动车产品研发和白车身生产制造服务项目。

12月22日，广角镜头应邀参加了ARCFOX极狐极智加工厂的OPEN DAY，化身为“工艺工程师”竞选者的真实身份，参观考察了冲压加工、车体、装配工艺、充电电池PACK等生产车间，体会了全球超一流的MAFACT管理体系对生产制造每个步骤的完美提升，以互动体验的方法，零距离解除了极狐车辆高质量身后的生产制造秘密。

走在北汽蓝谷麦格纳高档智能制造产业基地的生产车间里，自动化技术生产线及机械臂繁忙的影子经常可以看到。据同行业的蓝谷麦格纳品牌营销主管赵鹏详细介绍，蓝谷麦格纳加工厂引进了麦格纳特有的一流质量标准体系——MAFACT生产制造管理体系。该体系由八大版块（安全健康环境保护、品质、非凡生产制造、原材料操纵和货运物流、建筑工程设计和早期质量策划、管理方法、人力资源管理、成本费）构成。根据麦格纳MAFACT生产制造管理体系的宗旨和规范，北汽蓝谷麦格纳高档智能制造产业基地的四大加工工艺选用了多种创新能力技术性，并且，加工厂的自动化技术、智能化、智能化系统和环境保护都处在领域领先地位。

最先，大家赶到的是车子生产制造第一步的冲压加工生产车间。这也是一条全封闭式、快速自动生产线，可以完成钢铝混和生产制造。该生产流水线关键担负侧围、叶子板、门盖等车体大中小型五金冲压件的生产制造。据当场的冲压模具设计技术工程师详细介绍，冲压加工生产车间共40个自做件，在其中铝质零件15个，依据MAFACT管理体系规范，几乎预料到最后制成品，从器材到机器设备，开展多方位多方面监管，一次报交达标率做到97%，而大部分汽车厂家的这项指标值大约在90%上下。